圆锥破碎机的生产能力直接影响整个生产线的生产量。 如何提高圆锥破碎机的生产效率是每个用户的当务之急。 冲击式圆锥破碎机是常用的破碎设备。 让我们以冲击式圆锥破碎机为例，讨论如何提高圆锥破碎机的生产效率。专业复合圆锥破碎机首先，材料质地的选择。 材料的质地特性是影响采石场破碎生产线生产的关键。 特别是，砂岩材料的柔软性和硬度直接决定着砂石破碎的效果。复合圆锥破碎机厂家其次，应严格控制饲料粒度，饲料要求须满足石材生产线配套设备要求的饲料粒度。 需要提醒的是，振动筛中物料长期碰撞引起的筛面变形也会使大量不合格物料直接进入破碎设备的腔体内，不仅减少了制砂的产生，而且还降低了制砂的产量。 加速易损件的磨损。

随着我国各地城市的大力发展和建设，对矿山行业也越来越重视，圆锥破碎机的未来发展前景也越来越明朗。复合圆锥破碎机厂家目前，在贵州、湖南、山东等地区，有很多碎石场砂石生产线的设备配置、生产工艺较为简单，在这些地区，圆锥破碎机已经广泛被使用，并给用用户带来了良好的经济效益。专业复合圆锥破碎机但是市场上出现很多圆锥破碎机较为传统，不但性能不够稳定，能耗过大，而且生产出来的砂石骨料过粉率高。

破碎机润滑的保养：破碎机设备的润滑要注意。 始终注意并及时润滑摩擦表面，以确保圆锥破碎机正常运行并延长设备使用寿命。 添加到外壳中的润滑脂占体积的50-70%，须每三个月更换一次。 用干净的汽油或煤油清洁轴承滚子的运行轨道。 当支架与支架接触时，须在破碎机启动之前注入润滑脂。专业复合圆锥破碎机破碎机的日常维护：为确保破碎机处于良好的技术状态，可以随时投入运行，减少停机时间，提高破碎机的完整性，利用率，减少破碎机的磨损，延长破碎机的使用寿命 破碎机 定期维护，强制性，正确处理维护与维修之间的关系，并保持破碎机的稳定工作。复合圆锥破碎机厂家破碎机的日常维护公司应是当务之急，要做好维护工作，为企业创造更多效益。

首先从它的的自身因素出发，合理的的机器转数能有效的提高设备的生产效率，颚式破碎机在运行中不能转的过快这样会使破碎腔中已经破碎的矿石来不及排出，造成堵塞，不仅降低生产效率还耗电耗能。复合圆锥破碎机厂家另外，在保证产品颗粒的情况下合理调整颚式破碎机的排料口使动颚和定颚之间的夹角大小处于合适的范围，提高设备的生产效率。专业复合圆锥破碎机在工作后应该注意易磨损件的润滑和维护保养和定期更换，对设备有效的保养能够保证设备的高效流畅的运行。

影响破碎机生产率的因素很多：材料的硬度。 材料越硬，断裂就越困难，设备的磨损也越严重。 断裂速度很慢，断裂能力当然很小。专业复合圆锥破碎机物料的湿度，即物料中所含的水分大，物料易于粘附在破碎机中，并且在进料过程中容易堵塞，导致破碎能力降低。破碎后物料的细度，对细度的要求很高，即破碎的物料越细，破碎能力越小。物料的组成，粉碎前物料中所含的细粉越多，则粉碎越多，因为这些细粉容易粘附，影响运输。 对于细粉的含量，应事先过筛。复合圆锥破碎机厂家物料的粘度。 即，材料的粘度越大，则越容易粘附。破碎设备的破碎零件(锤头和颚部)的耐磨性越好，破碎能力就越大。 如果不耐磨，则会影响破碎能力。

当检查时发现圆锥破碎机减速器油压、油温、流量等的数据不正常时，就需要对过滤器、喷嘴进行清洗，等清洗完成后再进行检查润滑是否正常，正常后方可继续使用。专业复合圆锥破碎机圆锥破碎机减速器的轴承要在拆洗重装的时候，需要加入适量的钙钠基润滑脂进行润滑，大约在轴承空间体积的三分之一。复合圆锥破碎机厂家对齿面损伤面积沿齿长方向和齿高方向均超过百分之二十时，应成对更换齿轮，更换后应跑合和负荷试车，齿长接触达百分之六十，齿高达百分之四十时才可正式使用。在对辊式破碎机工作时，如果发现减速器的油温超过八十度或油池温度超过一百度，或者是产生了不正常的噪声等现象时应停止使用，检查原因排除故障后方可继续运转。减速机在转动的时候输出轴不转了，很可能是减速器键连接被破坏，就需要对减速机进行拆机检查。