颚式破碎机一般作为颚式破碎机之后的二次破碎设备使用，比较适应于硬岩破碎，具有破碎比大。在操作为了安全颚式破碎机的时候有一些注意事项，我们列出以下几条：颚式破碎机电器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮袋内。 单缸破碎机厂家机器运转时，工作人员不能站在惯性力作用线的范围内，电气开关的安装也要避免这个位置。严禁向机器内投入不能破碎的物料，以免损坏机器。生产单缸破碎机使用液压启闭上盖系统时，严禁在上盖运动的两个方向有人存在，开启结束后，须在支臂下部垫好垫块，并保证牢靠可靠安全后方可进行其他工作。

所加工原料的硬度和组成不符合颚式破碎机设备所能承受的范围。在投放物料过程中应严格按照使用说明书，不可以投放过硬的物料。同时，严格的物料筛选对生产效率有着至关重要的影响。单缸破碎机厂家颚式破碎机各部件的损耗或工作的电压低也会对设备的生产能力产生影响。生产单缸破碎机工作人员需要定期检查设备的齿距，如发生移动现象需要及时调整颚板与轴承的相对位置，以保证运作过程中的固定性。如果发生较严重的磨损情况需要进行及时更换。

对于颚式破碎机而言，由于它的进料粒度在0-40mm之间，即形状不同，大小各异的石灰岩进入破碎机。生产单缸破碎机颚式破碎机内的物料几乎都是处于运动的状态，对破碎机的零件有冲击碰撞作用，造成零件材料的迁移，具有磨料磨损的特性。单缸破碎机厂家而物料对零件长时间循环反复的冲击，亦会导致材料表面层的脱落，具有疲劳磨损的特性;物料本身的化学成分及含水量的变化，将会导致摩擦面与周围介质发生化学或电化学反应，造成表面材料的损失，具有腐蚀磨损的特性等等。

层压破碎、成品粒形优异——通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，显著提高了产品细料比例和立方体含量，极大程度上减少了针片状物料。单缸破碎机厂家液压保护及液压清腔、自动化程度高、减少停机时间——液压调节排料口和过载保护使破碎机运转水平得到很大提高，使维修更简单、操作更方便、停机时间更短。生产单缸破碎机HP系列圆锥破碎机双向过铁释放液压缸能够让铁块通过破碎腔，该机在发生过铁及瞬时闷车的情况下，能液压起顶，自动排料，大大降低了原弹簧圆锥破碎机需停机进行人工排料的烦恼，而许多其它厂家的破碎机却会因过铁卡死而停机。

影响破碎机生产率的因素很多：材料的硬度。 材料越硬，断裂就越困难，设备的磨损也越严重。 断裂速度很慢，断裂能力当然很小。生产单缸破碎机物料的湿度，即物料中所含的水分大，物料易于粘附在破碎机中，并且在进料过程中容易堵塞，导致破碎能力降低。破碎后物料的细度，对细度的要求很高，即破碎的物料越细，破碎能力越小。物料的组成，粉碎前物料中所含的细粉越多，则粉碎越多，因为这些细粉容易粘附，影响运输。 对于细粉的含量，应事先过筛。单缸破碎机厂家物料的粘度。 即，材料的粘度越大，则越容易粘附。破碎设备的破碎零件(锤头和颚部)的耐磨性越好，破碎能力就越大。 如果不耐磨，则会影响破碎能力。

目前，在冶金，采矿，化工，水泥和其他工业领域，每年都使用圆锥破碎机处理大量原材料和可回收废物。 例如，在选矿机中，为了实现矿石中有用矿物质的分离，有必要将矿石压碎至粉碎过程所需的粒度。 须使用破碎机将原料破碎到下一个操作所需的粒度。 在焦化厂，烧结厂，陶瓷厂，玻璃工业，粉末冶金和其他部门，须使用破碎机将原材料破碎到下一次操作所需的粒度。 生产单缸破碎机因此，破碎机在生产中的应用越来越广泛。单缸破碎机厂家根据破碎原理，重型矿山机械常用的破碎机械有圆锥破碎机，冲击式破碎机，立式冲击式破碎机，液压圆锥破碎机，环锤破碎机，锤式破碎机，辊式破碎机，复合破碎机，双破碎机， 旋转破碎机，移动破碎机等