电机带动破碎机的小齿轮，小齿轮带动大齿轮，大齿轮组件（大齿轮、大齿轮架、偏心钢套）带动偏心套组件（偏心缸套、偏心铜套）和主轴组件（主轴、内锥、内锥衬板）以理论垂直线为中心，在铜衬套内公转，主轴组件在偏心铜套内以主轴的中心线可以实现自转。多缸圆锥破碎机厂家空机运行的时候，偏心套组件“抱着”主轴组件和随大齿轮一同公转，当物料加入到破碎腔后，主轴总成（主轴、内锥）在物料的阻力下在偏心铜套内缓慢的自转。内锥的运行轨迹看起来是在破碎腔内来回摆动，同时缓慢的旋转。专业多缸圆锥破碎机物料被摆动的内锥挤压破碎。支撑套与架体连接处靠液压缸压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，单缸的动锥由底部液压活塞托起，起到排放口调整和过铁保护、反复起落排除堵矿的作用。

HP系列液压高效液压圆锥破碎机具有超越弹簧圆锥破碎机和一般液压圆锥破碎机更大的优越性：具有大破碎力，生产效率高、产量高——将更高的转速与冲程结合，使HP破碎机的额定功率和通过能力大大提高，提高了破碎比和生产效率。多缸圆锥破碎机厂家易损件消耗少、运转可靠、运行成本低——结构合理，破碎原理及技术参数先进，运转可靠，运行成本低；破碎机的所有部件均有耐磨保护，将维修费用降低到低限度，一般使用寿命可提高30%以上。专业多缸圆锥破碎机主要应用于大型石料厂中，解决了反击破的平均破碎比小，能耗大，锤头、反击板、衬板磨损较快的缺点。

层压破碎、成品粒形优异——通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，显著提高了产品细料比例和立方体含量，极大程度上减少了针片状物料。多缸圆锥破碎机厂家液压保护及液压清腔、自动化程度高、减少停机时间——液压调节排料口和过载保护使破碎机运转水平得到很大提高，使维修更简单、操作更方便、停机时间更短。专业多缸圆锥破碎机HP系列圆锥破碎机双向过铁释放液压缸能够让铁块通过破碎腔，该机在发生过铁及瞬时闷车的情况下，能液压起顶，自动排料，大大降低了原弹簧圆锥破碎机需停机进行人工排料的烦恼，而许多其它厂家的破碎机却会因过铁卡死而停机。

圆锥破碎机生产加工效率更高：可以进行多种机制砂规格进行同时生产，通过高效设备减少设备的作业时间，而且减少了设备加工过程，可以直接进行加工各种大型矿石。多缸圆锥破碎机厂家安全生产可靠：该生产线采用高效的生产方式进行启动，具有独立的操作控制系统，整个生产具有给料、粗破、细碎、筛分为流水式生产线多功能特性。专业多缸圆锥破碎机稳定加工性能好：整个生产线重要部件飘香采用标准化的材质进行焊接而成，而且采用优良合理的焊接方式进行处理。

颚式破碎机一般作为颚式破碎机之后的二次破碎设备使用，比较适应于硬岩破碎，具有破碎比大。在操作为了安全颚式破碎机的时候有一些注意事项，我们列出以下几条：颚式破碎机电器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮袋内。 多缸圆锥破碎机厂家机器运转时，工作人员不能站在惯性力作用线的范围内，电气开关的安装也要避免这个位置。严禁向机器内投入不能破碎的物料，以免损坏机器。专业多缸圆锥破碎机使用液压启闭上盖系统时，严禁在上盖运动的两个方向有人存在，开启结束后，须在支臂下部垫好垫块，并保证牢靠可靠安全后方可进行其他工作。

颚式破碎机是将物料在转子内进行加速后甩出转子，而后与物料或物料挚相互碰撞而破碎的。专业多缸圆锥破碎机其关键部件转子的磨损主要是给料与转子的冲击摩擦，以及散布在破碎腔内转子周围的细料对转子的摩擦造成的，这就决定了该机型的主要摩擦方式就是冲击磨料磨损，并伴有疲劳磨损及腐蚀磨损等。多缸圆锥破碎机厂家机械设备使用过程中的会出现不同程度的磨损，那破碎机磨损都有哪些方面。通常，按照磨损机理和磨损系统中材料与磨料、材料与材料之间的作用方式划分，磨损的主要类型可分为磨料磨损、粘着磨损、冲蚀磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损和微动磨损等类型。